近几年，制药行业的发展突飞猛进，带动了相关机械设备行业的发展。多功能提取器作为一种常见的设备广泛应用于制药行业中，并且发挥着非常重要的作用。 目前中药提取的主流设备有浸漉罐、多功能提取罐、动态提取罐和热回流提取浓缩机组等几种，设备结构、操作方法同油脂提取的单罐设备基本相同。近几年来推出的超临界流体提取、超声波强化提取、微波提取等工艺设备还不够成熟，设计思路上也没有跳出单罐萃取的模式。 中药多功能提取器是综合国内同类产品先进技术、专门为满足中小型药厂、医院制剂室的要求而设计。 中药多功能提取器设备适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等工业酒精回收，能用于品多的热敏性低温真空浓缩。性能特点：煎煮、回收洒精、提取挥发油。常压浓缩、渗漉、热回流提取、泠浸、温浸回流提取。 新型多功能提取器属香精，调味料、药料等有效成分的提取设备，它由浸于电炉或其他热源加热的水浴锅内的顶部敞口，带有上下支管的提取器，敞口处安有带温度计与冷凝管的塞子，上、下支管经导管与循环泵控制的三通与砂滤器相通，砂滤器下接有成品罐，该装置简单，使用方便，对香料、调味料、药料等有效成分的提取率高，损失小。 
连续浸出（提取）生产能力大、加工成本低、安全性高等优点在植物油脂萃取中得到证实，已有人在油脂连续浸出设备的基础上开发中药连续提取设备，很可能成为中药提取的一个发展方向，有必要引起我们的重视。中国药典中对中药制剂的提取工艺作出规定，实际上宣告其他提取方法为非法，束缚了提取技术的发展，有值得商榷的地方。如果连续提取工艺得到实际应用，我们要利用公司在植物药提取方面的有利地位，向有关部门提出建议，希望能引起有关部门的重视，慎重考虑对中药制剂生产工艺的规定问题。 多功能提取器清洗程序：根据药品GMP要求，同一种产品，连续生产三个批次或一周，就要对多功能提取器设备进行清洗，清洗程序为：
清水清洗：用清水循环，直到清水澄清为止。
热水循环：用65～70℃热水循环清洗5min。
碱液清洗：用2%NaOH溶液, 65～70℃,清洗15min；清水清洗：洗掉残留碱液。
酸液清洗：用2%HNO3溶液65～70℃，清洗30 min；清水清洗：洗掉残留酸液。
以上清洗时可用加热室加热方法，使清洗液在中热室和蒸发室循环。对于装置中的清洗球，另接水管方可用清洗球清洗蒸发室的封头处。蒸发室上部的丝网捕汁器也应定期拆下清洗，以防堵塞。 多功能提取器工作原理分析： 多功能提取器采用液体搅拌形式，有效地避免了物料中淀粉的析出，提取液澄清度较好，为纯化工序创造了有利条件。油水分离器采用了新型结构，通过调节分离后水的出口阀门可调节油分水离器中油的液面，将连续分离挥发油并将其排出。 多功能提取器出渣口的锁紧采用气动锁紧，并用电器控制元件实现互锁，操作安全可靠。出渣口的密封采用了气动密封结构，克服了出渣门密封易泄漏的问题。多功能提取器可单独进行挥发油回收，提取浓缩机组可单独进行回流提取 中药多功能提取器设备的特点：
1、符合中医临床辨证施治，随证加减的需要：该提取器制备速度快，批量小，可为每个患者单独组方，实现个体化给药。
2、提取有效成分*，减少了药物资源的浪费：该提取器对中药有效成分煎出率为砂锅煎药的 2.5～19.6 倍，在保证同等疗效的前提下，可减少处方药量，减轻患者负担。
3、实施边提取、边浓缩、边分离的提取工艺：有效成分一经提出可立即分离，避免了长时间反复受热，有利于药物的稳定。
4、设备小巧，造价低：制备成本低廉且操作简便，有利于在基层医疗单位推广使用。
5、节省能源：由于采用闭路循环提取，比单独提取浓缩节省热动力 1/4 以上。 中药多功能提取器相关技术参数:
型号 DDT-500 DDT-1000 DDT-2000 DDT-3000 DDT-6000
设备容积（m3） 0.5 1.0 2.0 3.0 6.0
简体直径（mm） 800 1000 1200 1400 1600
夹套直径（mm） 900 1100 1300 1500 1700
投料门直径（mm） 300 300 400 400 500
排渣门直径（mm） 600 800 1000 1000 1000
设备内工作压力（MPa） 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
夹套内工作压力（MPa） 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
主机高度（mm） 1800 2800 3400 4500 5400
设备重量（kg） 1200 1800 2100 2500 3500
搅拌功率（kw） 1.1 3 4 5.5 7.5
冷凝器面积（m2） 2 5 5 5 10
冷却器面积（m2） 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5
过滤器规格 DN300×800 DN300×400 DN300×400 DN300×400 DN300×400
捕沫器规格 DNI50 DNI50 DN200 DN200 DN200
油水分离器规格 DN200×800 DN200×800 DN300×1000 DN300×1000 DN300×1000
能耗（Kg/h） 180 245 325 345 645
搅拌转速（rpm） 36 36 36 36 36 专家称，随着我国提取罐市场的发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外多功能提取器生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。 |
