多功能提取器可进行挥发油回收、水提(醇提)分次提取，水提热回流，醇提温回流，提取罐负压提取。本设备由提取罐、捕沫器、冷凝冷却器、油水分离器等组成。材质采用SUS304，与物料接触面均采用镜面抛光，符合GMP标准要求。 接下来让我们一起来了解一下多功能提取器的各结构的详细信息吧。
1、提取罐:为整体夹套加热，工作压力≤0.3Mpa，蒸汽入口处应安装安全阀、压力表。安全阀起跳压力为0.315Mpa。
2、挥发油回收:采取水蒸汽法，此时将药浸湿并浸没于水中，对提取罐加热，使液面保持微沸，大约料液温度为96~100℃左右，蒸汽进入冷凝器1被冷凝，冷凝液进入油水分离器，进行油水分离。
在油水分离时，应使用油水分离器上的排水阀门调节油水分离器中油层液位，使其能从排油管排出，油水分离器中的水可以油水分离器底部排污口排出。
3、分次提取:通常为回收挥发油后进行，此时循环系统为蒸汽经冷凝器1冷凝，流经油水分离器到提取罐，如此反复，至到提取进行结束。
4、回流提取:包括水提热回流、醇提温回流和负压提取。其操作是提取罐中的料液被加热产生的蒸汽通过冷凝器被冷凝， 此时应使冷凝液的温度在95℃以上，依此控制冷却水的供给量， 冷凝液此时为新鲜溶媒，自流进入提取罐。
如此循环，直到提取结束。提取液夹套应通入少量蒸汽，以维持罐内沸腾，使回流提取连续进行。提取罐负压提取时，冷凝了上部的管口P接真空系统。
同时，为了使提取罐能常压回流提取，在与真空系统相接的管口P处还应安装一个放空阀，以使常压回流提取时保持提取罐为常压。
回流提取时，挥发油回收系统的冷凝器、油水分离器不使用。当提取罐中的提取液为无色时，回流提取结束，此无色液体保存，可以下次使用。
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